„Spunbond“ audinių mašinų pasirinkimo vadovas

Rinkos apžvalga

Remiantis 2020 m., Remiantis „Grand View“ tyrimais, „Spunbond“ neaustine audinių rinka visame pasaulyje pasiekė 12,8 milijardo USD vertę ir tikimasi, kad ji išaugs per 7,2% CAGR iki 2030 m. Dėl šio greito augimo, tinkamo „Spunbond“ audinio aparato pasirinkimas buvo labai svarbus gamintojams, norintiems išnaudoti visas galimybes gauti higienos produktų, medicininės tekstilės, automobilių ir žemės ūkio audinių galimybių.

Kas yra „Spunbond“ audinio technologija?

„Spunbond“ audinio gamyba yra neaustinis procesas, kurio metu nuolatinis išlydytas polimeras yra susuktas į gijas, nusėdęs tinklo pavidalu ir surišamas naudojant šiluminį, cheminį ar mechaninį ryšį. „Spunbond“ technologijos suteikia audinius, kurie yra puikūs ir ilgaamžiški, kurie naudojami įvairiose pramonės šakose.

Pagrindinis „Spunbond“ audinių panaudojimas

Medicininiai ir higieniniai produktai(Chirurginės suknelės, veido kaukės, sauskelnės)

Automobilių tekstilė(automobilio komponentai, filtravimas)

Žemės ūkio audiniai(Pasėlių dangteliai, kraštovaizdžio audiniai)

GeotextilesNaudojamas kelių tiesime

Pakavimo medžiagos(Pirkinių krepšiai, apsauginiai dangteliai)

Pagrindiniai aspektai renkantis „Spunbond“ aparatą

1. Gamybos pajėgumų reikalavimai

2. Žaliavų suderinamumas

Naujesnės „Spunbond“ mašinos turi palaikyti kelių tipų polimerus, kad būtų patenkinti skirtingi rinkos reikalavimai:

Pirminiai polimerai:

Polipropilenas (pp)- 78% rinkos dalis

Polietilenas (PE)- minkštesnėms programoms

Poliesteris- Didelio stiprumo programos

Biologiškai skaidomi polimerai - 15%

3. Audinių svorio diapazonas ir pločio galimybės

Skirtingos programos paklausa įvairaus svorio ir audinio pločio. Pasirinkite mašinas, kurios yra universalios, kad tiktų jūsų tikslinių produktų asortimentui.

Pagrindiniai techniniai reikalavimai

Verpimo sistemos komponentai

1. Estruuderio nustatymas

Vienas vs dvigubas ekstruderis

Rekomenduojamas ± 2 laipsnio temperatūros tikslumas

Susitikimo gamybos tikslų pralaidumo pajėgumas

2. Spinneret dizainas

Skylės skersmuo ir pasiskirstymas

Medžiagos laipsnis (nerūdijančio plieno klasė)

Priežiūros prieinamumas

3. Žiniatinklio formavimo sistema

Pluošto silpninimo būdai

Žiniatinklio vienodumo valdikliai

Elektrostatinis įkrovimo gebėjimas

Ryšių technologijos parinktys

[Atrodo, kad šis skyrius yra neišsamus originaliame dokumente]

Kokybės kontrolės reikalavimai ir bandymai

Šiuolaikinė „Spunbond“ gamyba reikalauja griežtų kokybės kontrolės sistemų. Esminiai testavimo parametrai apima:

Fizinių savybių testavimas

Tempimo stiprumas MD\/CD

Pailgėjimas per pertrauką

Ašarų atsparumas (Elmendorfo metodas)

Pagrindinio svorio vienodumas

Našumo charakteristikos

Oro pralaidumo procentai

Skysčio atstumimo lygis

UV atsparumas lauko programoms

Medicininių klasių bakterijų filtravimo efektyvumas

Rekomenduojami bandymo standartai

ASTM D5034 (tempimo savybės)

ISO 9073-4 (atsparumas ašaroms)

ASTM F2101 (bakterijų filtravimas)

AATCC bandymo metodas 127 (atsparumas vandeniui)

Energijos efektyvumo ir tvarumo rūpesčiai

Esant energijos sąnaudoms, atspindinčioms 15-25% gamybos išlaidų, mašinos efektyvumas yra labai svarbus:

Energijos taupymo atributai prioritetą

Didelio efektyvumo šildymo sistemos su zonos valdymu

Šilumos atkūrimo sistemos (sumažinkite energijos suvartojimą 20-30%)

Kintamas dažnio diskai, kad būtų optimizuoti varikliai

Izoliacijos patobulinimai, siekiant padidinti šiluminį stabilumą

Aplinkos poveikio veiksniai

Polimerų perdirbimo efektyvumas

Atliekų mažinimo sistemos

Išmetamųjų teršalų kontrolės technologijos

Vandens suvartojimo optimizavimas (hidroentangams)

Pagrindinių „Spunbond“ mašinų gamintojų analizė

[Atrodo, kad šis skyrius yra neišsamus originaliame dokumente]

Finansinis planavimas ir IG skaičiavimas

Investicijų išlaidų suskirstymas

Mašinos įranga:60% -70% visų investicijų

Diegimas ir paleidimas: 8-12%

Pagalbinė įranga: 15-20%

Apyvartinis kapitalas: 10-15%

IG veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti

Tikslinių produktų rinkos vertė

Gamybos normos

Energijos ir darbo išlaidos

Priežiūros reikalavimai

Technologijų pasenimas

Investicijų skaičiavimo grąžos pavyzdys

Vidutinio dydžio aparatai, gaminantys 2, 000 kg\/valandą PP, esant 2,50 USD\/kg: 2,50 USD\/kg:

Metinis pajamų potencialas:43,8 mln. USD (darant prielaidą, kad panaudojimas 80%)

Atsipirkimo laikotarpis:Paprastai 3-5 metai

„Break-Ex“ gamyba:Maždaug 40% pajėgumų panaudojimo

Aptarnavimo ir priežiūros palaikymas

Pagrindiniai priežiūros elementai

„Spinneret“ valymo sistemos- Tiesiogiai paveikti produkto kokybę

Ekstruderio varžtų pakeitimas- Kartą iš 8, 000-12, 000 valandos

Ribų sistemos priežiūra- kinta pagal technologijos tipą

Valdymo sistemos priežiūra- Metinė programinės įrangos priežiūra

Paslaugų palaikymo vertinimo standartai

Vietinio techninės paramos prieinamumas

Atsarginės dalies atsargų valdymas

Mokymo programos kokybė

Reagavimo į ekstremalias situacijas laiko įsipareigojimai

Klaidų, kurių reikia vengti perkant

1. Bendros nuosavybės išlaidos nepakankamai įvertinti

Dauguma pirkėjų atkreipia dėmesį į išankstinę mašinos kainą, nesvarstydami:

Energijos suvartojimo variacijos

Priežiūros reikalavimai

Operatyviniai mokymo reikalavimai

Kelio išlaidų atnaujinimas

2. Prasti rinkos tyrimai

Neįmanoma suprasti:

Tiksliniai rinkos reikalavimai

Konkurencijos aplinka

Žaliavos prieinamumas

Reguliavimo reikalavimai

3. Techninio deramo patikrinimo trūkumas

Neatlankykite nuorodų instaliacijų

Prasti bandymai

Prastos derybos dėl sutarties

Nepaisant intelektinės nuosavybės rūpesčių

Ateities technologijų tendencijos

Kylančios technologijos

4 pramonė. 0 integracija- IoT jutikliai, numatoma priežiūra

Dirbtinis intelektas- Kokybės kontrolės automatizavimas

Tvarios medžiagos- biologiškai pagrįstas polimerų suderinamumas

Skaitmeninė dvynių technologija- Virtualaus proceso optimizavimas